布料復合機是一種廣泛應用于家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的設(shè)備，它能夠?qū)蓪踊騼蓪右陨系牟牧贤ㄟ^粘合劑或熱壓方式貼合在一起，形成具有特定功能的復合材料。為確保復合機操作安全、高效，保障操作人員及設(shè)備安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，特制定本操作規(guī)程。

一、生產(chǎn)準備

1、檢查設(shè)備狀態(tài)：

檢查復合機電氣裝置是否正常，確認電路連接正確，無短路、漏電現(xiàn)象。

檢查設(shè)備各操作按鈕、開關(guān)、傳感器等是否正常。檢查油箱油位，確保潤滑油充足

檢查安全防護裝置，如緊急停止按鈕、防護置等是否完好。

2、穿戴勞保用品

操作人員應穿戴好工作服、手套、護目鏡等必要的防護用品。

3、檢查材料

檢查待復合的布料質(zhì)量，確保無瑕疵、平整無皺褶

4、開機準備

打開電柜上的總電源總開關(guān)，將控制臺上的開關(guān)撥到生產(chǎn)模式。

根據(jù)工藝要求設(shè)走復合輥加熱溫度，啟動加熱系統(tǒng)。

二、參數(shù)設(shè)置與穿布操作

1、設(shè)置參數(shù)

根據(jù)生產(chǎn)計劃單和生產(chǎn)工藝要求，設(shè)置復合機的各項參數(shù)，如速度、溫度、壓力等。

2、穿布操作

確保復合機處于停機狀態(tài)，將布料按照要求放置在復合機的進布裝置上。

從復合入布處將導布穿至卷取裝置，導布長度約40米，待正布穿至距層壓輥約2米時，停止穿布。如需進行多層貼合，用雙面膠把膜或布料粘合在一起，并裁去多余的導布。

三、啟動與運行

1、啟動設(shè)備

按下運行按鈕，啟動復合機，，調(diào)節(jié)控制器上的旋鈕獲得所需的運行速度。

啟動輸送帶，將待復合材料送入復合機。

2、觀察運行

密切觀察布料的走向和張力，確保布料能夠平穩(wěn)地通過復合區(qū)域。

隨時注意各儀表的反應和機械聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機進行檢修。

四、調(diào)整與優(yōu)化

1、調(diào)整間隙

根據(jù)布料的特性和復合要求，調(diào)整復合機各間隙，確保貼合效果良好。

2、檢查貼合質(zhì)量

復合過程中，隨時檢查貼合質(zhì)量，如有缺陷及時調(diào)整。

五、停機與清理

1、停機操作

關(guān)閉加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)。

停止輸送帶運轉(zhuǎn)，將材料取出，關(guān)閉復合機電源:

2/清理設(shè)備

清理復合機周圍環(huán)境，確保地面干凈、無障礙物。

清理膠槽及括膠部件，清除機器各部的殘膠及污垢。

六、維護與保養(yǎng)

1、定期檢查

定期檢查復合機各部件，如齒輪、軸承、鏈條等，確保正常工作。

定期檢查電氣線路，確保無破損、老化現(xiàn)象。

2、潤滑與清潔

定期對復合機進行潤滑，延長設(shè)備使用壽命。

定期對復合機進行清潔，確保設(shè)備運行穩(wěn)走。

七、安全注意事項

1、操作規(guī)范

操作人員必須熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴禁在設(shè)備運行過程中進行清潔、擦拭等操作。

嚴禁觸摸設(shè)備高溫、高壓部位，如加熱輥、烘箱等。

2、故障處理

發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。

嚴禁在設(shè)備帶病情況下運行。

八、培訓與考核

1、新員工培訓

新員工入職后，必須進行復合機操作培訓，掌握設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項。

2、定期考核

定期對操作人員進行考核，確保其熟練掌握設(shè)備操作技能。

通過以上規(guī)程，可以確保布料復合設(shè)備的安全、高效運行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在實際操作中，操作人員應根據(jù)具體情況進行靈活調(diào)整，以達到最佳的操作效果。